CNC精密立式車床是現(xiàn)代機(jī)械加工中的重要設(shè)備，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等領(lǐng)域。其通過計(jì)算機(jī)程序控制加工過程，具有高精度、高效率和較大的加工靈活性。
1.編程
操作員使用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）軟件設(shè)計(jì)零件圖紙，并通過計(jì)算機(jī)輔助制造（CAM）軟件生成G代碼（CNC機(jī)床控制語言）。G代碼用于描述加工動(dòng)態(tài)和路徑。
2.輸入指令
將生成的G代碼輸入到CNC控制系統(tǒng)中，系統(tǒng)解析代碼并將加工參數(shù)（如轉(zhuǎn)速、進(jìn)給率等）設(shè)置為最佳。
3.準(zhǔn)備加工
機(jī)器將工件固定在工作臺(tái)上，并在刀具庫中選擇合適的刀具。控制系統(tǒng)計(jì)算出刀具移動(dòng)軌跡，并進(jìn)行各軸的對(duì)位。
4.加工過程
CNC系統(tǒng)信號(hào)驅(qū)動(dòng)伺服電機(jī)，使刀具沿預(yù)定軌跡運(yùn)動(dòng)。主軸旋轉(zhuǎn)結(jié)合刀具進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)切削加工，形成所需的零件輪廓。
5.監(jiān)控與調(diào)整
在加工過程中，控制系統(tǒng)會(huì)不斷監(jiān)測(cè)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)和加工精度，并根據(jù)反饋進(jìn)行適時(shí)調(diào)整，以確保加工質(zhì)量。
6.完成后處理
加工完成后，系統(tǒng)將停止運(yùn)轉(zhuǎn)，刀具收回到刀具庫，工件被取下，進(jìn)行后續(xù)的清洗和檢驗(yàn)。
CNC精密立式車床的優(yōu)勢(shì)：
1.高精度與重復(fù)性
CNC技術(shù)通過計(jì)算機(jī)控制，加工精度達(dá)到微米級(jí)別，可實(shí)現(xiàn)高重復(fù)性。這對(duì)于制造要求嚴(yán)格的零件來說至關(guān)重要。
2.自動(dòng)化程度高
能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)換刀和自動(dòng)加工，不需要人工干預(yù)，減少了人力成本和人為操作錯(cuò)誤。
3.復(fù)雜形狀加工能力
通過計(jì)算機(jī)編程，能夠加工復(fù)雜、曲線、非對(duì)稱的零件，大大擴(kuò)展了加工范圍。
4.加工效率高
在相同時(shí)間內(nèi)，CNC車床能夠同時(shí)進(jìn)行多個(gè)工序的加工，大幅提高生產(chǎn)效率。同時(shí)，短時(shí)間內(nèi)能完成大量重復(fù)加工，適合大規(guī)模生產(chǎn)。
5.加工材料廣泛
可以加工多種材料，包括金屬（如鋁、鋼、不銹鋼）、塑料、復(fù)合材料等，適用于各種行業(yè)。
SZ1200ATC數(shù)控立式車床